SOP לייצור ציפורני חוט
1. הכנה (לפני התחלה-)
| שָׁלָב | פְּעוּלָה | מחסום מפתח |
| 1.1 חומר גלם | בחר והבטח שסליל תיל הפלדה הוא הנכוןמד (קוטר)ומפרט חומר (למשל, משיכה קרה, חוט בהיר) עבור גודל הציפורן הנדרש. | גיליון מפרט חומרי גלם תואם להזמנת ייצור. |
| 1.2 בדיקת מכונה | לָסוּךכל הנקודות המיועדות (למשל, חלקי תיבת הילוכים, קוביות חיתוך) בהתאם ללוח הזמנים של התחזוקה של המכונה (למשל, 3 פעמים בכל משמרת). | שמן/חומר סיכה מספיקים גלויים בכל הנקודות. |
| 1.3 כלי עבודה ומתים | התקן את הגודל הנכוןמת לופתוסכין/חותך ציפורנייםלהגדיר לפי אורך הציפורן הרצוי וגודל הראש. ודא שסכין הציפורן חדה. | התבנית והחותך בגודל הנכון, מאובטחים וחדים. |
| 1.4 בדיקת בטיחות | ודא שכל מגני הבטיחות נמצאים במקומם.סובב ידנית את גלגל התנופהעבור מהפכה אחת מלאה כדי לוודא שאין מכשולים או מחברים רופפים לפני ההפעלה. | אין חסימות; כל המחברים הדוקים; מוצבים שלטי בטיחות. |
2. נוהל הפעלה (ייצור ציפורניים)
| שָׁלָב | פְּעוּלָה | מחסום מפתח |
| 2.1 הפעלה | הפעל את המכונה ואפשר לה להגיע למהירות הפעולה הרגילה שלה. | מכונה פועלת בצורה חלקה ללא רעש חריג. |
| 2.2 הזנת חוטים | הזינו את החוט מהסליל דרךגלילי יישורולתוך מנגנון ההזנה וקוביות האחיזה של המכונה.הפעל את הזנת החוט רק לאחר שהמכונה פועלת כרגיל. | חוט הזנה בצורה חלקה; ללא תקלות או מתח מוגזם. |
| 2.3 עיצוב וחיתוך | המכונה מבצעת את המחזור הרציף:1) אחיזה, 2) כותרת(יוצרים את ראש הציפורן),3) הצבעה/חיתוך(גזירת נקודת הציפורן והפרדה מהחוט). | פליטת ציפורניים מתמשכת ומהירה. |
| 2.4 ב-בדיקת תהליך | מעקב רציף אחר המכונה עבור: *עליית טמפרטורהבחלקי חיכוך. *רעש לא נורמליאו רטט. * עקביאיכות ציפורניים(ראה סעיף 3). | עצור את המכונה מיד אם מתרחשים תנאים חריגים. |
3. בקרת איכות (QC) ובדיקה
| שָׁלָב | פְּעוּלָה | קריטריונים/סובלנות |
| 3.1 בדיקה חזותית | בדוק לעתים קרובות מדגם של ציפורניים שיוצרו (למשל, כל 15-30 דקות). | ללא קוציםעל הראש או השוק. הראש מעוצב וממורכז במלואו. נקודת הציפורן היא חדה ונכונה (למשל, יהלום). |
| 3.2 בדיקת מימד | השתמש בקליפר/מד כדי למדוד מידות מפתח בדוגמאות. | מֶשֶׁךחייב להיות בסובלנות שצוינה (סובלנות $\\pm$).קוטר ראשחייב לעמוד במפרט.מד חוט(קוטר השוק) חייב להיות נכון. |
| 3.3 פונקציונליות | בדוק את ישרות הציפורן. | הציפורן חייבת להיות ישרה; ללא עיקולים או קיפולים. |
| 3.4 התאמה | אם מתגלים בעיות איכות,לעצור את המכונה מידוהתאם את הציוד (למשל, מיקום סכין הציפורן, לחץ התבנית) לפני ההפעלה מחדש.לעולם אל תכוון את חומר העבודה בזמן שהמכונה פועלת. | האיכות חוזרת למפרט לפני חידוש הייצור המלא. |
4. פוסט-ייצור וגימור
| שָׁלָב | פְּעוּלָה | הערה/ציוד |
| 4.1 ליטוש (אופציונלי) | להעביר ציפורניים מוגמרות ל-aתוף ליטושעם חומרי נפילה (למשל, נסורת, אבקת ליטוש) כדי להסיר שמן, כתמים ולנקות את פני השטח. | מביא לגימור "בהיר" ועמידות אסתטית/חלודה טובה יותר. |
| 4.2 ציפוי (אופציונלי) | במידת הצורך (למשל, מסמרים מגולוונים), העבר לקו הציפוי/ציפוי. | מספק עמידות בפני קורוזיה. |
| 4.3 אריזה | ספור, שקל וארוז את הציפורניים המוגמרות, שנבדקו בקופסאות, שקיות או סלילים בהתאם למפרט המוצר. | הקפידו על ספירה/משקל נכונים ואיטום/תיוג נאותים. |
5. כיבוי ותחזוקה
| שָׁלָב | פְּעוּלָה | שיקול מרכזי |
| 5.1 עצירת הזנה | עצור את הזנת החוט הנכנסתרֵאשִׁית. | אפשר לחוט שנותר לצאת החוצה וליצור את הציפורניים האחרונות. |
| 5.2 כיבוי | כבה את החשמל של המכונה הראשית.אסור בתכלית האיסור לבלום את גלגל התנופה ביד. | המתן עד שהמכונה תפסיק באופן טבעי. |
| 5.3 ניקוי | נקה את המכונה, התבנית ואזור העבודה, הסר את כל שאריות החוטים והפסולת. | מכונה נקייה חיונית להרצת הייצור הבאה. |
| 5.4 תיקונים | אם יש צורך בתיקון,לנתק את אספקת החשמלותלו שלט ברור "אל תפעיל/תחזוקה בעיצומה". | פעל לפי נוהלי נעילה/תיוג. |
